氣體滅火系統是指滅火劑以氣體或液體狀態存貯于壓力容器內,滅火時以氣體（包括蒸汽、氣霧）狀態噴射作為滅火介質的滅火系統，是傳統的四大固定式滅火系統(水、氣體、泡沫、干粉)之一，被廣泛應用計算機房、通訊基站、高低壓配電室、檔案館、儲能集裝箱、工業除塵設備、涂裝噴漆房等防護區。常見的氣體滅火系統有七氟丙烷滅火系統、高壓二氧化碳滅火系統、IG541混合氣體滅火系統、火探管滅火系統等，氣體滅火系統的選擇也會根據不同的防護區來進行設計選擇。今天我們來講一下氣體滅火系統各類實驗要求。
根據《氣體滅火系統施工及驗收規范》GB50263中，我們可以總結出以下6點實驗要求。
一、一般規定
1. 氣體滅火系統的調試應在系統安裝完畢，并宜在相關的火災報警系統和開口自動關閉裝置、通風機械和防火閥等聯動設備的調試完成后進行。
2. 調試項目應包括模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗，并應按規定填寫施工過程檢查記錄。調試完成后應將系統各部件及聯動設備恢復正常狀態。
3. 氣動驅動裝置的管道安裝后應做氣壓嚴密性試驗，并合格。
4. 滅火劑輸送管道安裝完畢后，應進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗, 并合格。
二、模擬啟動試驗
1. 調試時，應對所有防護區或保護對象按規范規定進行系統手動、自動模擬啟動試驗，并應合格。
2. 手動模擬啟動試驗可按下述方法進行：
1）按下手動啟動按鈕，觀察相關動作信號及聯動設備動作是否正常（如發出聲、光報警，啟動輸出端的負載響應，關閉通風空調、防火閥等）。
2）人工使壓力信號反饋裝置動作，觀察相關防護區門外的氣體噴放指示燈是否正常。
3. 自動模擬啟動試驗可按下述方法進行：
1）將滅火控制器的啟動輸出端與滅火系統相應防護區驅動裝置連接。驅動裝置應與閥門的動作機構脫離。也可以用一個啟動電壓、電流與驅動裝置的啟動電壓、電流相同的負載代替。
2）人工模擬火警使防護區內任意一個火災探測器動作，觀察單一火警信號輸出后，相關報警設備動作是否正常（如警鈴、蜂鳴器發出報警聲等）。
3）人工模擬火警使該防護區內另一個火災探測器動作，觀察復合火警信號輸出后，相關動作信號及聯動設備動作是否正常（如發出聲、光報警，啟動輸出端的負載，關閉通風空調、防火閥等）。
4. 模擬啟動試驗結果應符合下列規定：
1）延遲時間與設定時間相符，響應時間滿足要求。
2）有關聲、光報警信號正確。
3）聯動設備動作正確。
4）驅動裝置動作可靠。
三、模擬噴氣試驗
1. 調試時，應對所有防護區或保護對象按規范規定進行模擬噴氣試驗，并應合格。柜式氣體滅火裝置、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統的模擬噴氣試驗，宜各取1套分別按產品標準中有關聯動試驗的規定進行試驗。
2. 模擬噴氣試驗的條件應符合下列規定：
1）IG541混合氣體滅火系統及高壓二氧化碳滅火系統應采用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗采用的儲存容器數應為選定試驗的防護區或保護對象設計用量所需容器總數的5%，且不得少于1個。
2）低壓二氧化碳滅火系統應采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗應選定輸送管道最長的防護區或保護對象進行，噴放量不應小于設計用量的10%。
3）鹵代烷滅火系統模擬噴氣試驗不應采用鹵代烷滅火劑，宜采用氮氣，也可采用壓縮空氣。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護區或保護對象用的滅火劑儲存容器的結構、型號、規格應相同，連接與控制方式應一致，氮氣或壓縮空氣的充裝壓力按設計要求執行。氮氣或壓縮空氣儲存容器數不應少于滅火劑儲存容器數的20%，且不得少于1個。
4）模擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式。
3. 模擬噴氣試驗結果應符合下列規定：
1）延遲時間與設定時間相符，響應時間滿足要求。
2）有關聲、光報警信號正確。
3）有關控制閥門工作正常。
4）信號反饋裝置動作后，氣體防護區門外的氣體噴放指示燈應工作正常。
5）儲存容器間內的設備和對應防護區或保護對象的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞。
6）試驗氣體能噴入被試防護區內或保護對象上，且應能從每個噴嘴噴出。
四、模擬切換操作試驗
1. 設有滅火劑備用量且儲存容器連接在同一集流管上的系統應按規范規定進行模擬切換操作試驗，并應合格。
2. 按使用說明書的操作方法，將系統使用狀態從主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的使用狀態。
3. 按規范要求進行模擬噴氣試驗，試驗結果應符合規范規定。
五、強度試驗
1. 水壓強度試驗壓力應按下列規定取值：
1）對高壓二氧化碳滅火系統，應取15.0MPa；對低壓二氧化碳滅火系統，應取4.0MPa。
2）對IG541混合氣體滅火系統，應取13.0MPa。
3）對鹵代烷1301滅火系統和七氟丙烷滅火系統，應取1.5倍系統最大工作壓力，系統最大工作壓力可按規范取值。
2. 進行水壓強度試驗時，以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，保壓5min，檢查管道各處無滲漏，無變形為合格。
3. 當水壓強度試驗條件不具備時，可采用氣壓強度試驗代替。氣壓強度試驗壓力取值：二氧化碳滅火系統取80%水壓強度試驗壓力，IG541混合氣體滅火系統取10.5MPa，鹵代烷1301滅火系統和七氟丙烷滅火系統取1.15倍最大工作壓力。
4. 氣壓強度試驗試驗前，必須用加壓介質進行預試驗，預試驗壓力宜為0.2MPa。試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力。保壓檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。
六、嚴密性試驗
1. 滅火劑輸送管道經水壓強度試驗合格后還應進行氣密性試驗，經氣壓強度試驗合格且在試驗后未拆卸過的管道可不進行氣密性試驗。
2. 滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后，或氣密性試驗前，應進行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣，吹掃時，管道末端的氣體流速不應小于20m/s，采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他異物出現。
3. 氣密性試驗壓力應按下列規定取值：
1）對滅火劑輸送管道，應取水壓強度試驗壓力的2/3。
2）對氣動管道，應取驅動氣體儲存壓力。
4. 進行氣密性試驗時，應以不大于0.5MPa/s的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，關斷試驗氣源3min內壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。
5. 氣壓強度試驗和氣密性試驗必須采取有效的安全措施。加壓介質可采用空氣或氮氣。氣動管道試驗時應采取防止誤噴射的措施。
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